1吨卧式燃油气蒸汽锅炉能耗

卧式快装内燃三回程火管蒸汽锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次；中刷*二及*三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等技术，并具有高低水位报警和低水位、**高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工艺，其封板采用ND钢制作，并选用耐低温腐蚀螺旋鳍片管，在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率，且其结构为内置式，完全可以不占用锅炉房空间面积，适用范围广。前烟箱设计理念采用双层双套内置式迷宫绝热层和耐热层二层结构，保温性能良好，并且烟箱面板及烟箱盖板均采整体Q245R锅炉用钢板制作，钢板下料采用激光数控切割技术，其变形量小、装配精度高，焊接成形好。主要开启方便、密封严密，便于用户检修和保养。

低氮燃气蒸汽锅炉
蒸发量 ：1-100T
热效率： 99
适用燃料：管道然气，液化然气，压缩然气
应用范围 ：食品行业，化工行业，建材行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等

操作低氮燃气蒸汽锅炉注意事项：
观测水位：因为锅炉里面装的是水，为保证锅炉的正常安全运行里的水不可以太多也不可以太少，因为会设置一个安全水位线。燃气蒸汽锅炉运行记录要做好记录，操作人员在烧锅炉的时候，需要时刻关注水位观测窗，当发现水位离下限不远的时候就要及时加水。那么要启动锅炉的时候要确保锅炉内的水位在起泵线以下。
监测压力：锅炉在运行之后是会产生压力的，这些压力可以满足各种生产设备提供充足的动力。不过，当锅炉内的压力大大的话，就会导致危险发生。因此，燃气蒸汽锅炉运行的过程中，对于锅炉内的压力一定要注意观察，如果发现

采用配件: 有效保证了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。
燃油气蒸汽锅炉主要特点；
 锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到要求。
锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
 水位报警器采用不锈钢作电棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在良好的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
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