0.7吨LSS燃油气蒸汽锅炉制作周期|燃气蒸汽锅炉项目

WNS系列燃油燃气锅炉技术指标达到水平，处于国内锅炉行业水平，均采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能；在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。
WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工艺，其封板采用ND钢制作，并选用耐低温腐蚀螺旋鳍片管，在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率，且其结构为内置式，完全可以不占用锅炉房空间面积，适用范围广。前烟箱设计理念采用双层双套内置式迷宫绝热层和耐热层二层结构，保温性能良好，并且烟箱面板及烟箱盖板均采整体Q245R锅炉用钢板制作，钢板下料采用激光数控切割技术，其变形量小、装配精度高，焊接成形好。主要开启方便、密封严密，便于用户检修和保养。

操作低氮燃气蒸汽锅炉注意事项：
观测水位：因为锅炉里面装的是水，为保证锅炉的正常安全运行里的水不可以太多也不可以太少，因为会设置一个安全水位线。燃气蒸汽锅炉运行记录要做好记录，操作人员在烧锅炉的时候，需要时刻关注水位观测窗，当发现水位离下限不远的时候就要及时加水。那么要启动锅炉的时候要确保锅炉内的水位在起泵线以下。
监测压力：锅炉在运行之后是会产生压力的，这些压力可以满足各种生产设备提供充足的动力。不过，当锅炉内的压力大大的话，就会导致危险发生。因此，燃气蒸汽锅炉运行的过程中，对于锅炉内的压力一定要注意观察，如果发现

WNS低氮冷凝热水锅炉本体外表面采用保温性能良好的硅酸铝毡贴面包敷而成，外框采用冷拉板经数控折床加工而成，并成“凹”状耐压能力强骨架与前后面板连接组焊，其包装面板为矩形镶嵌卡入式装配，四角均开设有陷形自攻丝孔，并采用304装饰盖密封，方便检修，整体造型美观、新颖，散热损失小，提升锅炉热效率。

燃气蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。     安全防范     采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的抗爆能力；在易爆部位设置防爆门，防止爆燃对炉壁的破坏。     燃烧系统的良好配置     选用性能优越的燃烧器，燃烧充分，减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽可能降低排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，大限度节省运行费用。
LSS立式燃气蒸汽锅炉炉胆采用水管贯流式、立式三回程，燃烧器采用中下置式燃烧方式。火焰喷入炉膛向四周扩展，形成高温烟气而后向上进入二回程，高温烟气在二回程形成圆周形对流换热后，向下回转至三回程并完全展开、火焰流程长并且燃烧充分，每部分烟气经三个回程进行热传递。大降低了排烟温度，减少锅炉开机预热和关机时的热量损失，提高了热效率。拥有控制器的保护装置，接触器的自动恢复防触电功能，通过双重防逆流和排气热保护装置，强化安全机能。
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