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现生产蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃油热水锅炉、卧式燃气蒸汽锅炉、卧式燃气热水锅炉、卧式燃油锅炉、卧式燃气锅炉、电加热蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、有机热载体加热炉,高中温热风炉,一、二类压力容器及非标产品等28个系列

    燃油蒸汽燃气锅炉|8吨卧式燃油气蒸汽锅炉厂家电话

    更新时间:2024-11-11   浏览数:72
    所属行业:能源 锅炉 燃气锅炉
    发货地址:河南省周口太康县  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    锅炉种类燃气热水锅炉 锅炉种类1燃气蒸汽锅炉 锅炉种类2热水锅炉 锅炉种类3然气锅炉 锅炉种类4生物质锅炉 锅炉种类5导热油锅炉 锅炉种类6燃气蒸汽发生器 出口压力低压 结构类型立式 燃烧方式室燃炉 循环方式自然循环 结构形式卧式 适用燃料然气/液化气/柴油 安装方式快装锅炉 具体价格电话咨询 具体尺寸按现场 外形尺寸按发热量 实际发热量万大卡 外形包装不锈钢薄板
    WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉主要用于:农牧业的养殖、大棚种植、种子厂、牲畜屠宰场;化工行业的肥料厂、炼油厂、饲料厂、涂装厂、塑料厂、玻璃厂、玻璃厂、;制造业的造纸厂、纺织厂、制奶厂、造酒厂、食品厂、制鞋厂、陶瓷厂、家具厂、轮胎厂、卷烟厂、凉席厂、筷子厂、印刷厂、胶带厂、五金厂、地板厂、橱柜厂、木门厂;洗浴、宾馆、学校等。
    其作用:采暖、保温、烘干、加热、熔炼、供应生产、消毒杀菌、硫化、热水供应等
    WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器,全部部件均采用激光切割及冷作工艺,其封板采用ND钢制作,并选用耐低温腐蚀螺旋鳍片管,在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气,降低排烟温度,提高锅炉热效率,且其结构为内置式,完全可以不占用锅炉房空间面积,适用范围广。前烟箱设计理念采用双层双套内置式迷宫绝热层和耐热层二层结构,保温性能良好,并且烟箱面板及烟箱盖板均采整体Q245R锅炉用钢板制作,钢板下料采用激光数控切割技术,其变形量小、装配精度高,焊接成形好。主要开启方便、密封严密,便于用户检修和保养。
    8吨卧式燃油气蒸汽锅炉厂家电话
    变频泵+PLC控制柜变频器+浮球液位传感器实现锅炉连续上水,锅炉水位平稳,蒸汽含水量低,蒸汽品质好。
    产品介绍
    低氮燃气蒸汽锅炉通过控制燃料和空气配比,抑制氮氧化物产生。然气通过高度电子比例调节方式进入金属纤维燃烧器;与空气充分混合后,然气燃烧不再需要二次空气,混合更加均匀,让炉内火焰成悬浮式蓝色火焰,降低燃烧温度,减少热力型氮氧化物的产生。
    低氮燃气蒸汽锅炉=低氮燃烧器+大炉膛+FGR烟气再循环技术;可轻松实现氮氧化物30mg排放。
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    操作低氮燃气蒸汽锅炉注意事项:
    观测水位:因为锅炉里面装的是水,为保证锅炉的正常安全运行里的水不可以太多也不可以太少,因为会设置一个安全水位线。燃气蒸汽锅炉运行记录要做好记录,操作人员在烧锅炉的时候,需要时刻关注水位观测窗,当发现水位离下限不远的时候就要及时加水。那么要启动锅炉的时候要确保锅炉内的水位在起泵线以下。
    监测压力:锅炉在运行之后是会产生压力的,这些压力可以满足各种生产设备提供充足的动力。不过,当锅炉内的压力大大的话,就会导致危险发生。因此,燃气蒸汽锅炉运行的过程中,对于锅炉内的压力一定要注意观察,如果发现
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    WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用成熟三回程全湿背式结构,大开启前烟箱设计、检修为方便,采用低氮燃烧大炉膛合燃烧并配置传热螺纹烟管技术,灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理,经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准,并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。
    燃油气蒸汽锅炉主要特点;
     锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
    本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。
    波形炉胆及螺纹烟管结构,即提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
    主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损探伤,确保焊接质量达到要求。
    锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
    采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
     水位报警器采用不锈钢作电棒,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
    前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。
    氧含量调节(选配):该系统能成功监测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在良好的工作状,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
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