锅炉种类燃气热水锅炉
锅炉种类1燃气蒸汽锅炉
锅炉种类2热水锅炉
锅炉种类3然气锅炉
锅炉种类4生物质锅炉
锅炉种类5导热油锅炉
锅炉种类6燃气蒸汽发生器
出口压力低压
结构类型立式
燃烧方式室燃炉
循环方式自然循环
结构形式卧式
适用燃料然气/液化气/柴油
安装方式快装锅炉
具体价格电话咨询
具体尺寸按现场
外形尺寸按发热量
实际发热量万大卡
外形包装不锈钢薄板
产品优势:
采用国际流行三回程结构,燃烧室大容积设计,使燃烧更加充分。
采用的波形炉胆结构,既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
烟管采用螺纹结构,强化了传热效果。
锅炉采用湿背式结构,全扳边对接焊缝,可靠性高,维修费用低。
后视装置的设计,便于观察燃烧状况。
设计**温、**压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能,锅炉运行安全可靠。
锅炉包装有彩纹板,镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式,外表美观大方。
配置自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
热效率高,出力稳定,负荷适应性强。
采用配件: 有效保证了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,且操作更加简便直观。
WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器,全部部件均采用激光切割及冷作工艺,其封板采用ND钢制作,并选用耐低温腐蚀螺旋鳍片管,在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气,降低排烟温度,提高锅炉热效率,且其结构为内置式,完全可以不占用锅炉房空间面积,适用范围广。前烟箱设计理念采用双层双套内置式迷宫绝热层和耐热层二层结构,保温性能良好,并且烟箱面板及烟箱盖板均采整体Q245R锅炉用钢板制作,钢板下料采用激光数控切割技术,其变形量小、装配精度高,焊接成形好。主要开启方便、密封严密,便于用户检修和保养。
操作低氮燃气蒸汽锅炉注意事项:
观测水位:因为锅炉里面装的是水,为保证锅炉的正常安全运行里的水不可以太多也不可以太少,因为会设置一个安全水位线。燃气蒸汽锅炉运行记录要做好记录,操作人员在烧锅炉的时候,需要时刻关注水位观测窗,当发现水位离下限不远的时候就要及时加水。那么要启动锅炉的时候要确保锅炉内的水位在起泵线以下。
监测压力:锅炉在运行之后是会产生压力的,这些压力可以满足各种生产设备提供充足的动力。不过,当锅炉内的压力大大的话,就会导致危险发生。因此,燃气蒸汽锅炉运行的过程中,对于锅炉内的压力一定要注意观察,如果发现
变频泵+PLC控制柜变频器+浮球液位传感器实现锅炉连续上水,锅炉水位平稳,蒸汽含水量低,蒸汽品质好。
产品介绍
低氮燃气蒸汽锅炉通过控制燃料和空气配比,抑制氮氧化物产生。然气通过高度电子比例调节方式进入金属纤维燃烧器;与空气充分混合后,然气燃烧不再需要二次空气,混合更加均匀,让炉内火焰成悬浮式蓝色火焰,降低燃烧温度,减少热力型氮氧化物的产生。
低氮燃气蒸汽锅炉=低氮燃烧器+大炉膛+FGR烟气再循环技术;可轻松实现氮氧化物30mg排放。
燃油气蒸汽锅炉主要特点;
锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构,即提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损探伤,确保焊接质量达到要求。
锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电棒,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。
氧含量调节(选配):该系统能成功监测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在良好的工作状,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
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