燃气蒸汽锅炉系统图|10吨WNS天然气蒸汽锅炉制作周期

燃气蒸汽锅炉整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。本产品出厂时由部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
锅炉设计性能。该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前
烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆。保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用镜面不锈钢薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。
水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
配套辅机齐全，综合技术性能。
WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用成熟三回程全湿背式结构，大开启前烟箱设计、检修为方便，采用低氮燃烧大炉膛合燃烧并配置传热螺纹烟管技术，灌输烟气外循环(FGR)或全预混表面燃烧技术原理，经测试完全满足30mg低氮NOx燃烧排放标准，并完全适合30mg低氮要求排放城市供热需求。

压力达到了限定负荷值就要及时的采取措施。
做好检查和记录：锅炉操作人员需要每天对锅炉的本体、外观、附属设备、安全附件进行检查，并且检查完之后要做好详细的记录工作，以此来确保锅炉的安全问题，当出现故障和意外时，一定要找技术人员来处理。
压力表，水位计，安全阀是蒸汽锅炉的三只眼睛，需谨慎对待。

WNS低氮冷凝热水锅炉尾部设置内置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工艺，其封板采用ND钢制作，并选用耐低温腐蚀螺旋鳍片管，在有限空间内增加传热面积、充分吸收尾部烟气，降低排烟温度，提高锅炉热效率，且其结构为内置式，完全可以不占用锅炉房空间面积，适用范围广。前烟箱设计理念采用双层双套内置式迷宫绝热层和耐热层二层结构，保温性能良好，并且烟箱面板及烟箱盖板均采整体Q245R锅炉用钢板制作，钢板下料采用激光数控切割技术，其变形量小、装配精度高，焊接成形好。主要开启方便、密封严密，便于用户检修和保养。

拥有锅炉行业的自动控制技术能力，采用了燃烧自动比例调节，三冲量给水自动调节系统，程序启停，全自动运行等技术，并具有高低水位报警和低水位、**高汽压、熄火、燃气泄漏等自动保护功能，保证了锅炉设备的安全稳定运行。
部分型号整体出厂
主要辅件的预装，将减少您在安装现场的很多麻烦。
控制系统
需动动手指用按键即可实现全部操作的智能化数字产品。
完善的保护
锅炉**压连锁保护装置，控制器报警，燃烧器停止运动，自动排污开启，安全阀打开。
维修方便
锅炉上配置有手(头)孔，必要时可方便的对内部进行清理、维修。
安全可靠
所有蒸汽锅炉出厂都经过额定负荷点火试验，经过严格测试保证了锅炉性能、燃烧设备、自动控制设备及相关安全装置的可靠性。
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