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卧式快装内燃三回程火管蒸汽锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构。高温烟气依次;中刷*二及*三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖,使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等技术,并具有高低水位报警和低水位、**高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。
变频泵+PLC控制柜变频器+浮球液位传感器实现锅炉连续上水,锅炉水位平稳,蒸汽含水量低,蒸汽品质好。
产品介绍
低氮燃气蒸汽锅炉通过控制燃料和空气配比,抑制氮氧化物产生。然气通过高度电子比例调节方式进入金属纤维燃烧器;与空气充分混合后,然气燃烧不再需要二次空气,混合更加均匀,让炉内火焰成悬浮式蓝色火焰,降低燃烧温度,减少热力型氮氧化物的产生。
低氮燃气蒸汽锅炉=低氮燃烧器+大炉膛+FGR烟气再循环技术;可轻松实现氮氧化物30mg排放。
采用湿背结构,偏置炉膛,波纹炉胆,使受热面与强度大大提高;
锅炉受热面积大、升温升压快,操作简便;
结构合理、紧凑,负荷适应性强,燃烧完全,热效率大于105%;
冷凝器采用耐硫酸腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成,使用寿命长;
冷凝器安装在锅炉上部,无占地面积,传热面上的凝结水亦可自然排出;
本体安全附件齐全、确保安全、经济运行;
配高质量、高性能燃烧器,燃烧稳定、可靠;
自动化程度高,节省劳动力;
锅炉体积小、重量轻,占地面积小,基建投资省
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构,具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构,全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕,大炉膛结构,微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理,完全适应城市煤气、然气、轻柴油、重油等多种燃料
WNS低氮燃气蒸汽锅炉采用大炉膛全波形炉胆设计,匹配合理低氮燃烧机火焰,充分降低炉膛火焰高温区燃烧温度,有效控制NOx浓度的升高,彻底满足低氮排放要求。采用螺纹传热计算,螺旋扰动设计原理,通过三维动画仿真模拟,设计传热阻力小螺纹烟管,并采用无缝钢管,使其传热好、摩擦阻力小、延长使用寿命。装配FGR烟气外循环配置,可以满足30mg低氮燃烧器排放标准,配备西门子电磁阀,根据燃烧器自身燃烧工况控制烟气流量再循环倍率,达到理想的30mg以下低氮排放。
燃油气蒸汽锅炉主要特点;
锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构,即提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损探伤,确保焊接质量达到要求。
锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
水位报警器采用不锈钢作电棒,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。
氧含量调节(选配):该系统能成功监测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在良好的工作状,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。
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主要经营现生产蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃油热水锅炉、卧式燃气蒸汽锅炉、卧式燃气热水锅炉、卧式燃油锅炉、卧式燃气锅炉、电加热蒸汽锅炉、电加热热水锅炉、**热载体加热炉,高中温热风炉,一、二类压力容器及非标产品等28个系列。
单位注册资金单位注册资金人民币 5000万 - 1亿元。
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