燃气蒸汽直流锅炉|6吨立式燃油气蒸汽锅炉电话

WNS系列燃油燃气锅炉技术指标达到水平，处于国内锅炉行业水平，均采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能；在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。
冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。
管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。
锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、然气、轻柴油、重油等多种燃料

采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；
锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；
结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；
冷凝器采用耐硫酸腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；
冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；
本体安全附件齐全、确保安全、经济运行；
配高质量、高性能燃烧器，燃烧稳定、可靠；
自动化程度高，节省劳动力；
锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省

燃气蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。     安全防范     采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的抗爆能力；在易爆部位设置防爆门，防止爆燃对炉壁的破坏。     燃烧系统的良好配置     选用性能优越的燃烧器，燃烧充分，减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽可能降低排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，大限度节省运行费用。

操作低氮燃气蒸汽锅炉注意事项：
观测水位：因为锅炉里面装的是水，为保证锅炉的正常安全运行里的水不可以太多也不可以太少，因为会设置一个安全水位线。燃气蒸汽锅炉运行记录要做好记录，操作人员在烧锅炉的时候，需要时刻关注水位观测窗，当发现水位离下限不远的时候就要及时加水。那么要启动锅炉的时候要确保锅炉内的水位在起泵线以下。
监测压力：锅炉在运行之后是会产生压力的，这些压力可以满足各种生产设备提供充足的动力。不过，当锅炉内的压力大大的话，就会导致危险发生。因此，燃气蒸汽锅炉运行的过程中，对于锅炉内的压力一定要注意观察，如果发现
燃油气蒸汽锅炉主要特点；
 锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到要求。
锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
 水位报警器采用不锈钢作电棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在良好的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
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